لماذا تعتبر ألياف الأراميد خيارًا ممتازًا في العديد من تطبيقات الأقمشة الواقية

أصل واستخدام ألياف الأراميد
تم تقديم الأراميد ، أو "الأراميد" في كتابته الكاملة ، في أوائل الستينيات. بدأت الشركات في استخدام مادة البولي أميد للتطبيقات التجارية عن طريق تصنيعها.

تتكون هذه الأراميد من نوعين ، بارا-أراميد وميتا-أراميد. تم تصميم Para-aramids في الأصل لأغراض الحرب ، حيث يتم استخدامها في تطبيقات عالية التقنية في الفضاء والجيش. لديهم ما يصل إلى 7 أضعاف قوة الشد من الفولاذ بنفس الوزن. نوع معروف من شبه الأراميد هو Kevlar® ، والذي يستخدم بشكل شائع في الدروع الواقية للبدن الباليستية.

نوع آخر من الأراميد ، يسمى ميتا أراميد ، معروف بمقاومته الممتازة للحرارة واللهب. كخبير في السلامة الصناعية ، ربما سمعت عن ميتا أراميد في مرحلة ما. Nomex® هو ميتا أراميد معروف جيدًا يستخدم في مكافحة الحرائق والملابس الواقية في القطاع الصناعي.

اليوم ، يشيع استخدام الأراميد في صناعة البتروكيماويات بسبب مقاومته الكيميائية الجيدة. ومع ذلك ، فإن الحلول المعالجة بمثبطات اللهب أكثر شيوعًا من ألياف الأراميد في صناعة المعادن والصلب. ويرجع ذلك أساسًا إلى فروق الأسعار وحقيقة أن الحلول المعالجة بمثبطات اللهب توفر حماية كافية جيدة للصناعة.

قوة ألياف الأراميد
بينما تتوفر بدائل أحدث ، لا يزال الأراميد مستخدمًا في العديد من التطبيقات. لها مزايا عديدة يمكن تلخيصها كالتالي:

Excellent heat resistance and flame retardancy: the flame retardancy and heat resistance are very good. Aramid fibers will not melt or ignite under normal oxygen levels and their melting point can be as high as >500 درجة.

مقاومة كيميائية عالية: نظرًا لأن ألياف الأراميد مصنوعة بنسبة 100 في المائة ، فإن ألياف الأراميد تكون مقاومة بشكل أفضل للمخاطر مثل ومضات الضوء والبقع الكيميائية.

الوزن الجزيئي المنخفض: هذه الألياف أقوى من المنتجات مثل مزيج القطن. هذا يعني أن الأقمشة المكونة من ألياف الأراميد يمكن أن تكون خفيفة الوزن للغاية ولا تزال توفر مستوى عالٍ من الحماية.

كما ترى ، تقدم Kevlar مستوى عاليًا من الحماية في مواقف محددة. من الأهمية بمكان أن تفهم ما إذا كنت بحاجة إلى هذا المستوى من الحماية أو إذا كان أكثر من اللازم لاحتياجاتك الخاصة. إذا كان الأمر كذلك ، فهناك خيارات أخرى متاحة.